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高精度平面磨床在磨削过程中有哪些注意事项
发布时间:2019-11-08   点击次数:383次
高精度平面磨床相信很多人并不太了解,也不知道它在磨削过程中有哪些注意的地方,我们一起来了解下吧!
  首先:把台面与工件擦洁净,进行磨削作业时。测量工件厚度,放上工件,敞开电磁吸盘吸住工件,推位一下作业,以查看工件否被吸住。
  其次:敞开液压体系,开始调整作业台行程巨细与方位,作业台行程长度由作业台两边挡块操控,平面磨床作业台运动速度由节流阀来调理。
  zui后:对刀,对刀前砂轮底部应该高于工件外表,逐步进刀,当擦着有火花发作时,即开冷却液,此刻笔直进给手传输线刻度即为零位。然后调整好作业台与砂轮架行程巨细与方位。调整时运动速度应该低,避免捶缸。
高精度平面磨床磨削特点:
垂直方向的位置0.1μm显示,可设定到指定位置自动停止下刀。
的公差控制, 可预设10, 20 或30μm档位。
可预设五次的磨削火花消除系统。
按动按钮可使工作台在预设的位置上停止。
利用重力原理的自动润滑系统。
实现0.1μm自动下刀是轻而易举的事情。
高精度平面磨床的保养
 磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基楚,应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤,盘面必须再研磨,盘面精度合乎要求,才能确保工作物之精度。
高精度平面磨床润滑系统之保养
 润滑油于初使用一个月以更换,以后每3-6个月后更换一次,油槽下方有泄油栓,可资利用。并请注意,换油时,将槽内部及过滤器一并清洗。

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